分布式光伏發(fā)電

    分布式光伏發(fā)電特指在用戶場地附近建設(shè)，運(yùn)行方式以用戶側(cè)自發(fā)自用、多余電量上網(wǎng)，且在配電系統(tǒng)平衡調(diào)節(jié)為特征的光伏發(fā)電設(shè)施。分布式光伏發(fā)電遵循因地制宜、分散布局、就近利用的原則，充分利用當(dāng)?shù)靥柲苜Y源，替代和減少化石能源消費(fèi)。

    分布式光伏發(fā)電特指采用光伏組件，將太陽能直接轉(zhuǎn)換為電能的分布式發(fā)電系統(tǒng)。它是一種新型的、具有廣闊發(fā)展前景的發(fā)電和能源綜合利用方式，它倡導(dǎo)就近發(fā)電，就近并網(wǎng)，就近轉(zhuǎn)換，就近使用的原則，不僅能夠有效提高同等規(guī)模光伏電站的發(fā)電量，同時(shí)還有效解決了電力在升壓及長途運(yùn)輸中的損耗問題。

    目前應(yīng)用廣泛的分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)，是建在城市建筑物屋頂?shù)墓夥l(fā)電項(xiàng)目。該類項(xiàng)目必須接入公共電網(wǎng)，與公共電網(wǎng)一起為附近的用戶供電。

    分布式光伏發(fā)電具有以下特點(diǎn)：

    一是輸出功率相對較小。一般而言，一個(gè)分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目的容量在數(shù)千瓦以內(nèi)。與集中式電站不同，光伏電站的大小對發(fā)電效率的影響很小，因此對其經(jīng)濟(jì)性的影響也很小，小型光伏系統(tǒng)的投資收益率并不會比大型的低。

    二是污染小，環(huán)保效益突出。分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目在發(fā)電過程中，沒有噪聲，也不會對空氣和水產(chǎn)生污染。
 

    三是能夠在一定程度上緩解局地的用電緊張狀況。但是，分布式光伏發(fā)電的能量密度相對較低，每平方米分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)的功率僅約100瓦，再加上適合安裝光伏組件的建筑屋頂面積有限，不能從根本上解決用電緊張問題。

    四是可以發(fā)電用電并存。大型地面電站發(fā)電是升壓接入輸電網(wǎng)，僅作為發(fā)電電站而運(yùn)行；而分布式光伏發(fā)電是接入配電網(wǎng)，發(fā)電用電并存，且要求盡可能地就地消納。

    分布式光伏發(fā)電包含設(shè)備

    基本配置為：太陽能電池板、逆變器、支架、電纜及安裝配件等。大型電站還需要變壓器、配電柜等其他輔助設(shè)備。

  分布式光伏電站主要設(shè)備的技術(shù)要求

    1光伏支架

    屋面支架采用熱鍍鋅碳鋼支架，組件采用背板或壓塊固定方式安裝于鋁合金檁條上。緊固件采用不銹鋼材質(zhì)。支架設(shè)計(jì)抗風(fēng)能力30米/秒，保證戶外長期使用的要求。

    材質(zhì)及性能要求：

1）材質(zhì)要求：所選用鋼結(jié)構(gòu)主材材質(zhì)為Q235B，焊條為E43系列焊條。

2）力學(xué)性能要求：所選用鋼結(jié)構(gòu)主材的抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎試驗(yàn)等各項(xiàng)力學(xué)性能要求須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2007）的相關(guān)規(guī)定。

3）化學(xué)成分要求：所選用鋼結(jié)構(gòu)主材的碳、硫、磷等化學(xué)元素的含量須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2007）的相關(guān)規(guī)定。

    除銹方法及除銹等級要求：

1）鋼構(gòu)件須進(jìn)行表面處理，除銹方法和除銹等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）的相關(guān)規(guī)定。

2）除銹方法：鋼構(gòu)件可采用噴砂或噴丸的除銹方法，若采用化學(xué)除銹方法時(shí)，應(yīng)選用具備除銹、磷化、鈍化兩個(gè)以上功能的處理液，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件》（GB/T 12612-2005）的規(guī)定。

3）除銹等級：除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2要求。

    防腐要求：

1）鋼構(gòu)件采用金屬保護(hù)層的防腐方式。鋼結(jié)構(gòu)支架均采用熱浸鍍鋅涂層，熱浸鍍鋅須滿足《金屬覆蓋層　鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及實(shí)驗(yàn)方法》 （GB/T13912-2002）的相關(guān)要求，鍍鋅層厚度不小于80μm。

2）鍍鋅厚度檢測：鍍鋅層厚度按照《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及實(shí)驗(yàn)方法》提供方法進(jìn)行檢測。

3）熱浸鍍鋅防變形措施：采取合理防變形鍍鋅方案，以防止構(gòu)件在熱浸鍍鋅后產(chǎn)生明顯的變形。

    鋁合金材質(zhì)

a.材質(zhì)要求：材質(zhì)一般選用6061或6063等。

b.力學(xué)性能要求：所選用鋁型材的基材質(zhì)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能必須符合GB5237.1的相關(guān)規(guī)定。

c.表面處理須滿足技術(shù)要求，符合GB5237.2-2004《鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化、著色型材》。

d.型材的外觀質(zhì)量符合GB5237.2-2004中的規(guī)定，型材表面應(yīng)整潔、光滑，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等嚴(yán)重缺陷存在。

    2水泥基礎(chǔ)

水泥基礎(chǔ)采用的為C30/20的標(biāo)號，并進(jìn)行為期20天的養(yǎng)護(hù)周期。尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求加入鋼筋或預(yù)埋件。

    3光伏組件

1.光伏組件正常條件下的使用壽命不低于25年，組件功率標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照TUV IEC61215，IEC61730中相關(guān)要求。在25年使用期限內(nèi)輸出功率不低于80%的標(biāo)準(zhǔn)功率。

2.提供的多晶硅組件單件功率不能低于255W，同時(shí)光伏組件應(yīng)具有高面積比的功率，功率與面積比不小于143.5W/m2。功率與質(zhì)量比大于12W/kg，填充因子FF大于0.70。

3.組件采用A級標(biāo)準(zhǔn)電池片封裝（EL成像無缺陷），組件的電池上表面顏色均勻一致，無機(jī)械損傷，焊點(diǎn)無氧化斑。

4. 組件的每片電池與互連條應(yīng)該排列整齊，組件的框架應(yīng)整潔無腐蝕斑點(diǎn)。

5. 組件的封裝層中不允許氣泡或脫層在某一片電池與組件邊緣形成一個(gè)通路，氣泡或脫層的幾何尺寸和個(gè)數(shù)應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品詳細(xì)規(guī)范規(guī)定。

6. 組件在正常條件下絕緣電阻不能低于200M？。

7. 光伏電池受光面應(yīng)有較好的自潔能力;表面抗腐蝕、抗磨損能力應(yīng)滿足相應(yīng)的國標(biāo)要求。

8.采用EVA、玻璃等層壓封裝的組件，EVA的交聯(lián)度應(yīng)75-85%，EVA與玻璃的剝離強(qiáng)度大于50N/cm。EVA與組件背板剝離強(qiáng)度大于40N/cm。

9.承包方提供光伏組件測試數(shù)據(jù)，TUV標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)件校準(zhǔn)測試設(shè)備，測試標(biāo)準(zhǔn)S

TC（T=25℃，1000W/㎡，AM1.5）。

    4電纜

a、光伏電纜必須通過國內(nèi)或國際認(rèn)證機(jī)構(gòu)的認(rèn)證，具有TUV認(rèn)證、UL認(rèn)證證書;

b、直流側(cè)電纜要以減少線損并防止外界干擾的原則選型，選用雙絕緣防紫外線阻燃銅芯電纜，電纜性能符合GB/T18950-2003性能測試的要求;推薦Z-PFG類型直流電纜。

c、交流側(cè)需要考慮敷設(shè)的形式來選擇，采用多股銅芯耐火阻燃電纜;推薦型號是ZR-YJVR.

    5逆變器

    光伏并網(wǎng)逆變器（下稱逆變器）是光伏發(fā)電系統(tǒng)中的核心設(shè)備，必須采用高品質(zhì)性能良好的成熟產(chǎn)品。逆變器將光伏方陣產(chǎn)生的直流電（DC）逆變?yōu)閱蜗嗾医涣麟姡ˋC），輸出符合電網(wǎng)要求的電能。逆變器應(yīng)該滿足以下要求：

（1）并網(wǎng)逆變器的功率因數(shù)和電能質(zhì)量應(yīng)滿足中國電網(wǎng)要求，各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足國網(wǎng)公司 2011年 5 月上發(fā)的《光伏電站接入電網(wǎng)技術(shù)規(guī)定》要求。

（2）逆變器的安裝應(yīng)簡便，無特殊性要求。

（3）逆變器應(yīng)采用太陽電池組件較大功率跟蹤技術(shù)（MPPT）。

（4）所采用逆變器均有運(yùn)行 3 年以上業(yè)績。

（5）逆變器要求能夠自動化運(yùn)行，運(yùn)行狀態(tài)可視化程度高。顯示屏可清晰顯示 實(shí)時(shí)各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)故障數(shù)據(jù)，歷史故障數(shù)據(jù)，總發(fā)電量數(shù)據(jù)，歷史發(fā)電量（按月、按年查詢）數(shù)據(jù)。

（6）逆變器要求具有故障數(shù)據(jù)自動記錄存儲功能，存儲時(shí)間大于 10 年。

（7）逆變器本體要求具有直流輸入分?jǐn)嚅_關(guān)，緊急停機(jī)操作開關(guān)。

（8） 逆變器應(yīng)具有短路保護(hù)、孤島效應(yīng)保護(hù)、過溫保護(hù)、交流 過流及直流過流保護(hù)、直流母線過電壓保護(hù)、電網(wǎng)斷電、電網(wǎng)過欠壓、電網(wǎng)過欠頻、光伏陣列及逆變器本身的接地檢測及保護(hù)功能等，并相應(yīng)給出各保護(hù)功能動作的條件和工況（即何時(shí)保護(hù)動作、保護(hù)時(shí)間、自恢復(fù)時(shí)間等）。

（9） 逆變器須按照 CNCA/CTS0004:2009 認(rèn)證技術(shù)規(guī)范要求，通過國家批準(zhǔn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)的認(rèn)證。

（10）逆變器平均無故障時(shí)間不低于 10 年，使用壽命不低于 25年。

（12）逆變器整機(jī)質(zhì)保期不低于 5年。

（13）逆變器應(yīng)具有低電壓穿越能力。
  

    6交流匯流箱和并網(wǎng)柜

（1）開關(guān)柜采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，由模數(shù) E=25mm 的各種標(biāo)準(zhǔn)單元組成，相同規(guī)格的單元具有良好的互換性。

（2）所有一次設(shè)備及元件短路動、 熱穩(wěn)定電流應(yīng)能承受不低于母線的動、熱穩(wěn)定電流值，且不損壞。所有電氣元件應(yīng)經(jīng)過 CCC 認(rèn)證，配電柜應(yīng)提供全型式試驗(yàn)/部分型式試驗(yàn)，并具有足夠運(yùn)行業(yè)績。

（3）主母線和分支母線材質(zhì)均選高導(dǎo)電率的銅材料制造。當(dāng)采用螺栓連接時(shí)， 每個(gè)接頭應(yīng)不少于兩個(gè)螺栓。

（4）接線 二次線端子排額定電壓不低于 1000V，額定電流不小于 10A，具有隔板、標(biāo)號線 套和端子螺絲。每個(gè)端子排均應(yīng)標(biāo)以編號。

    控制回路的導(dǎo)線均應(yīng)選用絕緣電壓不小于 1000V，除配電柜內(nèi)二次插件的引接導(dǎo)線 采用 1.5mm2 的多股銅絞線外，其他導(dǎo)線采用截面不小于 2.5mm2 的多股銅絞線。導(dǎo) 線兩端均要標(biāo)以編號。端子排位置應(yīng)考慮拆接線方便，并留有 20%的備用量。端子排應(yīng)采用阻燃型端子。

（5）主要元件選型

    框架斷路器，塑殼斷路器，接觸器，熱繼電器等采用國際國內(nèi)產(chǎn)品，具備國內(nèi)認(rèn)證的產(chǎn)品。選用ABB斷路器，菲尼克斯防雷器等高品質(zhì)器件。

    框架斷路器自帶智能保護(hù)單元配置;保護(hù)單元具有完善的三段式保護(hù)、上下級配合功能。

    饋線塑殼斷路器應(yīng)采用電子式脫扣器或熱磁式電子脫扣器。

    開關(guān)柜內(nèi)各個(gè)控制及顯示元件如：選擇開關(guān)、按紐、指示燈、繼電器、電流互感器等應(yīng)選用有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品。

    7光伏施工輔材

    1.橋架：

所使用的螺絲均采取不銹鋼系列或采取措施進(jìn)行防銹的處理。鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm，

2.防雷接地扁鐵

所使用的扁鐵參數(shù)為25*4mm和4*40mm的熱鍍鋅的扁鐵進(jìn)行焊接。

3.PVC電力護(hù)套管材

主要應(yīng)用于光伏交流側(cè)的電纜敷設(shè)，所使用固定的護(hù)套管均采用不銹鋼304螺絲。

4.螺絲、螺母、螺帽

所使用的材質(zhì)均采用304不銹鋼材質(zhì)，以達(dá)到固定力度和防銹功能。